ماكينة منشار شريطي أفقية بالتحكم الرقمي CNC موديل H3-33N
- هيكل البوابة:
- إطار بوابي عمودي مزدوج
- نظام التحكم:
- شاشة لمس PLC مع تخزين 99 دفعة
- تلقيم وتغذية الخامة:
- تغذية هيدروليكية ترددية دقيقة (±0.1 مم)
- التحكم في السرعة:
- إنفرتر تردد متغير (15 - 80 متر/دقيقة)
- عرض شفرة المنشار:
- شفرة ثنائية المعدن صناعية بعرض 34 مم
- شد الشفرة:
- تحكم هيدروليكي أوتوماتيكي في شد الشفرة
المواصفات الفنية
| المعيار الفني | تفاصيل المواصفة |
|---|---|
| سعة القطع (دائري) | الحد الأقصى 330 مم (13 بوصة) |
| سعة القطع (مربع) | الحد الأقصى 330 × 330 مم (13 × 13 بوصة) |
| أبعاد الشفرة (الرمز × السمك × الطول) | 34 × 1.1 × 4115 مم (الحجم الصناعي القياسي) |
| سرعة الشفرة (تحكم الإنفرتر) | 15 - 80 متر/دقيقة (منظمة سلسة عبر VFD) |
| قدرة محرك المحرك الرئيسي | 4.0 كيلوواط (5.4 حصان) محرك تيار متردد عالي العزم |
| قدرة محرك النظام الهيدروليكي | 0.75 كيلوواط (1.0 حصان) |
| قدرة محرك مضخة سائل التبريد | 0.09 كيلوواط (مضخة تدوير عالية التدفق) |
| شوط ملزمة التغذية الترددية | 500 مم (تغذية أوتوماتيكية متعددة الشوط) |
| دقة تكرار تجميع وموضع التغذية | ±0.1 مم |
| واجهة نظام التحكم | واجهة PLC بشاشة لمس HMI مع تخزين 99 مجموعة دفعات |
| نظام شد الشفرة | شد أوتوماتيكي محكوم هيدروليكيًا |
| الوزن الصافي للماكينة | 1,650 كجم (3,637 رطل) |
| الأبعاد الإجمالية للمساحة المشغولة | 2200 × 1900 × 1650 مم (طول × عرض × ارتفاع) |
الميزات الرئيسية للمنتج
1. هيكل بوابي قوي مزدوج الأعمدة
تم تصميم الإطار الرئيسي بهيكل بوابي مزدوج الأعمدة يتميز بأعمدة مطلية بالكروم الضخم وأنابيب توجيه مصقولة بدقة. يوفر هذا التكوين البوابي صلابة التوائية لا مثيل لها، حيث يمتص اهتزازات القطع ويضمن التعامد التام والتشطيب السطحي الممتاز حتى عند قطع الفولاذ عالي السبائك الكثيف.
2. نظام PLC ذكي وواجهة HMI بشاشة لمس ملونة
مزودة بنظام تحكم PLC صناعي متقدم وواجهة HMI تفاعلية بشاشة لمس ملونة. يمكن للمشغلين برمجة وتخزين ما يصل إلى 99 مهمة قطع مختلفة - مع تحديد الأطوال والكميات وإزاحات المواد. يتميز النظام بالتوقف الأوتوماتيكي عند اكتمال الدفعة، والتشخيص الفوري في الوقت الفعلي، وتنبيهات الأعطال لضمان أقصى وقت تشغيل.
3. سرعة شفرة متغيرة بدون تدريج عبر VFD
ينظم محرك التردد المتغير (VFD) عالي الأداء سرعة الشفرة من 15 إلى 80 متر/دقيقة. يتيح ذلك مطابقة سرعة الشفرة بدقة مع خصائص المادة (مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم)، مما يحسن حمل الأسنان، ويقلل من الإجهاد الحراري، ويطيل عمر خدمة الشفرة.
4. نظام تغذية هيدروليكي ترددي دقيق
تم تركيب ملزمة تغذية الخامة على سكك توجيه خطية ويتم تشغيلها بواسطة أسطوانات هيدروليكية عالية الدقة. توفر آلية التغذية الترددية شوطًا فرديًا يبلغ 500 مم مع إمكانية التغذية الأوتوماتيكية متعددة الأشواط، مما يحافظ على دقة تكرار تجميع التغذية بمقدار ±0.1 مم لعمليات الإنتاج ذات التفاوتات الضيقة.
5. تثبيت مزدوج أوتوماتيكي بملزمتين هيدروليكيتين
تتميز منطقة القطع بملازم تثبيت هيدروليكية أمامية وخلفية تثبت قطعة العمل على كلا جانبي شق القطع. يمنع هذا التصميم المزدوج للتثبيت الاهتزاز، ويقلل من تكون الرايش، ويمنع حركة المادة أثناء عمليات القطع ذات التغذية العالية.
6. نظام تبريد مدمج ومجرف رايش حلزوني بكهرومحرك
يوجه نظام التبريد الغزير المدمج عالي التدفق السائل إلى أدلة الدخول والخروج لتمويه أسنان الشفرة وغسل الرايش. مقترنًا بمجرف رايش حلزوني يعمل بالمحرك، يضمن النظام الإخلاء المستمر للرايش، مما يحافظ على بيئة عمل نظيفة ويمنع تراكم الحرارة في منطقة القطع.